一、产品简介：

油库油气回收系统的回收率可达为90-99%，油气回收系统最常用的基本方法有四种：吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法。活性碳真空再造吸收装置实用节能，适用油库的汽油油气回收，该装置简约、高效，特别适用于中小型油库；冷凝吸收装置是目前市场上比较新式的回收装置，特别适用于有高峰流量的大型油库，但是耗能比较高；油品罐区可将多个储罐的罐顶排气口用管道连通到一个共用的油气回收装置，吸收后的液体泵回储罐。

 自2000年以来公司长期致力于油气回收装置新产品的研究、开发、生产和改进，先后参加了2008年北京奥运会、2010年上海世博会、2011年广州亚运会等主要城市的油库和加油站油气回收改造项目，业绩遍布全国，硕果累累，积累了比较丰富的科技成果和实践经验，油气回收装置获得国家电气防爆检验中心颁发的防爆许可证，公司常年聘请国内环保界、化学工程界有影响的专家教授作为公司的技术顾问，并与中船重工武昌造船厂、中船重工上海711研究所、武汉大学、湖北大学、武汉工程大学、五环集团（原化四院）等十多所大专院校、科研设计部门建立了长期的技术协作合作关系，并取得了具有国内领先水平油气回收技术。

二、主要方法：

　　1、吸附法：
　　储运过程产生的含烃气体进入活性碳床层，其中的油气吸附在活性碳表面，净化后的气体直接排放大气，吸附的油气经过真空泵解吸排入分离器，在分离器中，油气进入吸收塔，被塔顶喷淋的汽油所吸收。油气吸附在常温、常压下进行，脱吸则在真空状态下实现，分别进行吸附和解吸，切换操作，保证装置的连续运行。油气吸收率可达到99%，排放气体含烃量低，满足严格的油气排放标准要求，适用于石化企业及中、小规模油库的油品贮存和装运。

　　2．冷凝法
　　油气进入吸收塔，与塔顶喷淋的冷物流接触，由于液体分压低、流量较大，相平衡分压比油气分压低，大部分的油气不能继续以气相存在，就被冷液体吸收下来。吸收后的净化气体直接排入大气。含油气的冷液体则进入脱吸塔，通过加热将油气释放出来，油气进入吸收塔，被塔顶喷淋的汽油所吸收，脱吸后的冷溶剂经过冷却后循环使用。适用于有高峰流量的大型装运设施的油气回收吸收率比较高，排放气体含烃量一般为20g/m3，可满足一般的油气排放要求。

3．吸收法：
　　油气进入油气吸收塔通过溶剂喷淋吸收，吸收后的净化气体直接排入大气，含油气的溶剂则 进入真空解吸塔，所吸附的烃经过真空泵解吸排入分离器，在分离器中，油气进入吸收塔，被塔顶喷淋的汽油所吸收，脱吸后的溶剂通过泵打入油气吸收塔循环使用。适用于有高峰流量的大型装运设施（船运码头）的油气回收，油气吸收率可以达到90%。